聚碳酸酯（PC）行业发展前景分析

PC(聚碳酸酯)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无定型、无色透明的热塑性高分子聚合物材料。

 

 

聚碳酸酯具有以下优点：(1)优良的耐蠕变性能，成形收缩率低、尺寸稳定性良好;(2)突出的抗冲击性能，较高的断裂伸长率和刚性、弯曲强度、拉伸强度;(3)较好的耐热性和耐寒性，使用温度范围广;(4)良好的阻燃性和抗氧化性;(5)透光性好、透明度高，且能够自由染色;(6)可与其他树脂共混形成共混物或合金，改善其抗溶剂性和耐磨性。

 

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。

建材行业：聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。

汽车制造业：聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其应用主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。

电子电器领域：各种电子设备的外壳(如电脑、电视、手机、电动工具、吸尘器等)、电子连接器(如插头插座等)、开关、端子、电缆连接器。

医疗器械：由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。

 

目前中国聚碳酸酯生产工艺路线主要有界面光气化缩聚法、传统熔融酯交换法和非光气熔融酯交换缩聚法3种，各工艺生产的主要原料为双酚A。根据工艺不同原料还有一氧化碳、液氯、苯酚、碳酸二甲酯(DMC)等产品。2010-2020年我国聚碳酸酯(PC)整体呈现波动上升的态势，2017年小幅下降，为63.6万吨，同比下降7.04%。2019年我国PC产量进一步提高，为98万吨，同比增长40.00%。2020年，我国PC产量为95.94万吨，同比下降2.10%。

 

PC薄膜行业未来发展的重要方向是PC树脂粒子的改性。尽管PC材料具有良好的性能，但存在熔体黏度大、加工流动性差、成型困难、容易产生应力开裂、耐溶剂性差、易降解、抗疲劳性和耐磨性差等缺点。通过增韧、增强、阻燃和合金化处理，PC材料的性能可以得到大幅提升。

随着PC材料改性研究的不断加深，PC材料在光学显示、计算机、医疗等新兴领域中的应用也在不断拓展。PC薄膜材料近年来的新用途如光学显示及3D打印等。