一文读懂PC+PMMA复合板的成型加工、结构性能和市场应用

哲学上说“1+1＞2”，也就是说两个或多个个体通过有机组合，效果会大于简单的堆砌。同样，在材料改性领域，“复合”就是这种“1+1＞2”的改性方法。不过，如同哲学上一样，复合也得讲究整体的组合方式。

最近，由于5G时代的来临，手机后盖去金属化趋势加快，塑胶外壳再次成为了研究热点。所以，如何寻找一种材料，在中低端市场代替金属，并且通过表面处理，可制得视觉上玻璃化的外壳是亟待解决的问题。所以，根据玻璃的透明性，PC+PMMA这种复合材料被推向了风口。

 

 

那么，到底什么是PC+PMMA复合板？这种材料又是如何成型的？又有哪些典型的性能参数？主要应用领域有哪些？为何可用于手机盖板？

一、何谓PC+PMMA复合板？

PC+PMMA复合板是将PC和PMMA两种原料通过共挤制得的复合材料，但是又区别于塑料共混合金。

共挤复合的主要特点是：

1、复合薄膜一次挤出成型，其工艺简单，节省能源，生产效率高，且成本低。

2、复合薄膜柔软，手感舒适。

3、因层与层之间无需使用粘合剂，所以不存在残留溶剂问题，薄膜无异味。

目前，研究较热的复合板就是采用共挤制得的二层复合材料，PMMA用于外层，PC作为内层。

 

作为手机外壳来说，PMMA具有较高的硬度和耐磨性，所以可用于手机盖板的外层使用。但是由于性脆，所以复合PC作为内层，这样材料整体的韧性提高。并且通过表面加硬处理，可以提高PMMA的表面硬度（4H-6H），耐磨性0000#钢丝绒、1kg力、1cm*1cm磨头，5000次完好。

目前，各生产企业在板材出厂之前也会做一定的加硬处理，一方面是为了便于运输和存储，一方面也可满足部分产品的使用要求。但是对于手机盖板，由于成型工艺的要求，需要进行特殊的加硬处理。

四、产品主要的应用领域？

1、触摸屏、镜片薄板

产品应用：Touch panels、Lens等视窗镜片、手机、平板电脑、显示器镜片、手机按键、薄膜开关等。

2、智能皮套厚板

PC/PMMA复合板材可用于智能手机设计的保护套基板。通过优秀的机加工性能和热贴合性能，以达到客户想要各种视觉效果。

3、IMD模内装饰和模内嵌片FIM

PC+PMMA复合板材适用于各种高压和热压IMD/FIM成型工艺的通用基膜。汽车控制件、内饰件各类仪表盘、手机、监控器、箱包、头盔等。

4、手机盖板

复合板材经过表面加硬处理后，再经过3D高压成型和纹理处理，可以用于手机盖板

PC+PMMA复合板材优势：

（1）通过纹理设计和3D高压成型可以实现3D玻璃效果，成本低，同时具有塑料的抗摔性，也是目前对3D玻璃后盖最有实力的竞争者。

（2）PMMA/PC复合板材，符合无线充电无屏蔽的需要。PMMA提供较高的硬度和耐候性，PC抗冲性能和成型性能好，两种材料共挤后大大拓展了电池盖板的新应用。

（3）PMMA/PC复合板材经过表面处理，成品硬度能达到4H/1000G，耐磨性#0000钢丝绒1KG负重，5000次来回，满足手机后盖的测试要求。

其实，总结来说就是低成本、高颜值、易加工。毕竟塑胶材质采用IMD/IML工艺还是必将成熟的，而PC也是电子产品领域主要的应用材料。